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南阳钢结构安装工作流程的简章

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南阳钢结构安装工作流程的简章

发布日期:2017-12-31 作者: 点击:

1、南阳钢结构深化设计

(1)单座塔楼钢结构钢量约为28000t;每根杆件、每个节点、每个连接板都牵涉到详图的深化设计,工期短,钢结构深化设计工作量非常大。

(2)工程很多钢柱牛腿为空间角度,这就要求在深化设计时,空间角度表示准确和直观;以便能够更加适应工人的生产制作 。

(3)加强层伸臂桁架和腰桁架节点与零部件拆分段的划分和拆分顺序 。

解决措施:

(1)本工程深化主要以Xsteel为主,辅助AutoCAD相结合的方式,规则的柱与梁采用Xsteel高效建模,复杂节点采用AutoCAD实体建模。

(2)同时在深化时执行和考虑以下技术细节:

设计总说明和施工蓝图技术细节要求;

确定构件分段定位,耳板设计,坡口设计,焊缝收缩量、安装变形量化补偿等;

南阳钢结构

与现场拼装焊接的图纸配合,如坡口方向、连接板、灌浆孔、穿筋孔等。

2、大直径钢柱的加工制作

本工程核心筒外框柱主要为钢管柱,最大截面尺寸为φ2400×50,最小截面尺寸为φ1000×20,材质均为Q390GJC(C)。钢管加工的质量精度直接影响现场的组织安装,因此,钢管的加工是整个钢结构加工的重点。

解决措施:

根据本工程设计要求的钢管规格(主要是径厚比)、材质、受力状态和构件类别,考虑到压制和卷制制管工艺上的特点和应用范围,对直径大于1400mm的钢柱采用卷制成型工艺,对于不大于1400mm的钢柱采用压制成型工艺。

3、厚板焊接残余应力消减

本工程外框钢管柱采用Q390C(GJC)材质,加强层桁架处为Q420GJC,构件结构复杂,大量T、K接头导致焊缝应力集中,焊缝拘束度大,易出现层状撕裂;节点处厚板全熔透焊接、焊缝密集。因此焊接残余应力消减也是本工程的一个重点。

解决措施:

工厂阶段控制

首先保证钢材和焊材质量的过关,从源头做起;设计之初,就对焊接接头进行优化,采取窄间隙小坡口焊接技术; CO2气体保护焊施焊时有效控制焊前温度、层间温度和后热温度,保证焊缝质量;通过拼装反变形、设置临时刚性支撑、火工矫正等措施保证节点的制作精度,减少焊接变形;另外,对构件的振动时效(VSR)以及冲砂等工艺对构件进行残余应力的消减.


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